给大家带来很多款前沿的灌装解决方案。

这些设备可以提升药企的生产效率，能够降低药企的成本，还能为行业发展注入新的动力。上海信销带您抢先一睹这些设备的风采！

PART.01

上海圣灌药用吸入气雾剂灌装生产线：

充气精度±2%，灌装精度±1.5%

吸入剂因其给药便捷而在市场上备受欢迎，其灌装精度对于产品品质有着至关重要的作用。上海圣灌以及圣鼎药机所生产的 20mm 药用吸入气雾剂灌装系统，将灌装、加阀、封口、充气这四大核心工序进行了融合。

上海圣灌高速药用气雾剂灌装生产线

系统创新集成了带阀杆和无阀杆的双模式加阀技术，并且同步配备了常规封口与真空封口的双工艺体系，同时还搭载了端面密封及阀杆密封的双通道抛射剂灌装解决方案，通过这些创新设计实现了工艺路径的智能切换以及生产效能的全面提升，体现了模块化设计的特点和灵活配置的优势。

采用伺服驱动转盘定位系统，能实现灌装精度为±1.5%，充气精度为±2%。智能化控制系统会对各工序的传感器进行闭环检测，从而执行防错机制，做到无瓶不灌装、缺阀不封口、空位不充气，有效保障了灌装的准确性和智能性。

整机运行电压为 220V，功率达 3kW，气源消耗量为 1.5m³/h，工作气压在 0.7 - 0.8MPa 之间，产能为 20 - 30 罐/分钟。这样的设计能稳定产能，且能耗合理，可最大限度减少能源与气源的损耗，从而降低制药企业的生产成本。

PART.02

上海圣灌10mL口服液灌装生产线：

灌装精度±1%，设备体积缩小1.5倍

本次展会，上海圣灌将展示自主研发的 10mL 口服液灌装生产线，此生产线融合了自动化灌装技术。同时，上海圣鼎药机也将展示自主研发的 10mL 口服液灌装生产线，该生产线融合了轧盖技术。

上海圣灌口服液灌装生产线

24 头采用双轨道跟踪灌装设计，能够同步处理两组瓶体，并且配合“伺服跟踪灌装技术”，这样灌装精度可以稳定在±1%以内，从而显著提升了灌装运行的灌装效率。

创新轧盖设计：有 32 个头进行轧盖，其外边缘采用圆弧刀设计，这样轧盖时受力较为稳定，能够减少因受力不均而导致的破瓶情况以及密封性风险。和传统机型相比，它的体积缩小到原来的 1/1.5 倍，提升了运行效率，也解决了厂房空间受限的问题。

上海圣灌、圣鼎药机的 10mL 口服液灌装生产线，其产能能够达到 600 - 700 瓶/分钟。这使得产能瓶颈得到进一步提升，从而助力高效生产。

如需了解上海圣灌、圣鼎药机 10mL 口服液灌装生产线的更多详细功能，可点击下方链接。

PART.03

上海圣灌一元、二元气雾剂灌装生产线：

封口充气速度150瓶/分钟，灌装精度±1%

传统气雾剂灌装生产线主要用于化妆品、日化产品等系列产品的灌装。它难以满足制药方面的需求。而上海圣灌、圣鼎药机自主研发的一元、二元气雾剂灌装生产线实现了突破。

上海圣灌高速药用气雾剂灌装生产线

上海圣灌和圣鼎药机将展示创新型直线式理瓶机。这种理瓶机集成了离子风气洗功能，能够清除瓶内杂质，还能集中收集废料，从而确保生产环境洁净。它的运行电压为 220V，功率是 3.5kW，工作气压在 0.7 - 0.8MPa 之间，气源消耗量为 0.2m³/h，处理效率高达 150 瓶/分钟，具有节能环保的特点。

上海圣灌和圣鼎药机凭借专业化的技术积累，给制药行业提供了高效、精准且灵活的灌装解决方案，切实帮助药企达成了降本增效的目标。真诚地邀请您前往展位：制剂机械及设备四馆 N3 - 56，与专业团队进行交流，以便深入了解产品的优势。