CIBF2024圆满落幕

在刚刚圆满落幕的第十六届重庆国际电池技术交流会上，兮然科技（江苏）有限公司在此展会上展示了最新技术成果和创新产品。此次盛会不仅是电池技术领域的一次国际性集会，更是推动新能源产业发展、促进科技交流合作的重要平台。

在为期三天的展会中，兮然科技的专业团队与来访的各界人士进行了深入的交流与讨论，共同分享了在电池材料设备、新能源技术等领域的经验和见解，收到了许多客户的积极反馈，客户对设备的高效性、节能性和操作便利性给予了高度评价，尤其是兮然科技新代理株式会社 日本MAGNETICS(NMI)的除铁器，能够满足锂电池正极负极材料、医药、食品、陶瓷、塑料等行业对高精度分离的严格要求，引起了参会者的广泛关注。

展位交流现场

本次交流会，兮然科技不仅向业界展示了的研发实力和创新精神，也进一步巩固了与现有客户的合作关系，并发掘了潜在的商业伙伴。未来，兮然科技将持续加大研发投入，推动技术创新，以满足不断变化的市场需求，继续秉承“客户至上，自强不息”的企业精神，不断优化产品和服务，提升客户体验。

展位交流现场

兮然科技期待与更多的行业伙伴携手合作，进一步拓展国内外市场，与全球客户建立更紧密的合作关系，共同推动新能源产业的发展共同探索新能源材料制备的新领域。兮然科技将继续以开放的心态，积极的姿态，迎接每一个挑战，抓住每一个机遇。我们坚信，通过不懈的努力和持续的创新，兮然科技能够为新能源产业的发展做出更大的贡献，为社会的进步贡献更多的力量。

公司简介

兮然科技（江苏）有限公司成立于2013年，坐落在江苏省苏州市苏州工业园区，是一家专注粉体装备制造、研发、销售为一体的高新技术企业。公司经过多年的努力与发展，公司已获得发明专利和实用型专利(包括在申请中和受理中）已达60多项，每种型号的设备都有自己独特的一面及相关的专利技术。并获得省级高新技术企业资质、苏州市瞪羚企业、专精特新中小企业、知识产权管理体系认证证书、质量管理体系认证GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015、环境管理体系 、职业健康安全管理体系、欧洲CE认证等资质认证。和日本ITAT成立粉体设备研究院，并取得日本达博集团、株式会社 日本MAGNETICS(NMI)株式会社 伊藤制作所在中国销售的代理权。

公司秉持“客户到上，自强不息”的企业精神，以先进的技术、高品质的质量及完善的服务赢得客户的高度信赖。公司的主要客户为中国锂电行业的Top 20家企业及医药、食品行业，遍布全国。我们的部分设备出口到中国台湾地区及日本、韩国、俄罗斯等国家。

公司主要生产对辊机、石盘磨、机械磨、气流磨等设备，满足用户物料研磨的需求。公司致力于新工艺、新材料产业化设备的研发，制造，配置行业先进的实验设备为新材料生产企业提供从实验室到量产化的解决方案。

出展设备

对辊破碎机

01

在原料接触部分做处理，防止金属污染；粉碎后粒径最小达到0.5mm。

02

微粉产生少・低噪音・耐使用・粉碎效率高；对应NCA等流动性好的材料。

03

轴封部分是用机械密封＋气密封做到完全密封。

04

严格控制粉碎时的水分，可添加氮气乾燥和压缩空气；耐高温可达到160℃。

05

因有各种传感器可防止生产长时间停止。

超微石盘磨机

01

所有原材料剪断・磨碎・微粉化・分散・乳化。

02

石臼式粉碎机是有上下2块磨盘组成。

03

粉碎物料粒径是通过调节磨盘的间距来获取；即使在运行中也可调整磨盘间距。

04

调节磨盘间距每个单位为0.005mm。

05

通过强力撞击・离心力・剪断力进行粉碎。

机械粉碎机

01

利用高效分级功能，防止过粉碎。

02

粉碎粒径可控，产品分布聚中均匀。

03

D50=8～200μm粉碎业绩最小3.8μm。

04

可用于电池材料NCM811 NCM622三元NCA粉碎。

05

整个循环系统可控制露点-20℃～-60℃之间，严格控制水分。

高速混合机

01

锂电池(LIB)正负极材料、超级电容(EDLC)以及锂电电容(LIC)的性能提升。

02

电极浆料(包覆液)的分散、包覆、活性物质、导电剂、溶剂添加物搅拌的电池性能提升。

03

正负极材料的短时间混合,处理时间缩短到同类产品的1/10。

04

腔体内原料附着量少,残料约1%的业绩。

05

利用高速旋转的桨叶，提高分散性，短时间处理高粘度液体的分散。

高温气流磨

01

通过安装在顶部的分级轮进行分类由于几乎没有粗粉飞到细粉一侧实现了更清晰的粒径分布！

02

与传统的气流粉碎机相比，使用高温压缩气体可以减少接近40%的能源消耗！

03

通过使用高温压缩气体，压缩机的空气容量可以大大减少！

04

也可在氮气或氩气防氧化气中进行粉碎！

05

可实现无金属污染的设计！

高温气流磨

01

用于浆糊状·水溶剂的干燥、微粉干燥；刀盘旋转而产生的涡轮气流可防止附着。

02

入口温度最高600℃℃热能效率增加、干燥能力增加40%；内置高性能分级轮，调节分级轮的转速，可调节物料粒径。

03

控制干燥机出口温度来微调整物料含水量；比喷雾干燥机、滚筒干燥机节能50~70%。

04

正负极材料的短时间混合,处理时间缩短到同类产品的1/10；腔体内原料附着量少,残料约1%的业绩。

05

利用高速旋转的桨叶，提高分散性，短时间处理高粘度液体的分散。

细微造粒机

01

微粒具有良好流动性的高密度重质颗粒，可以高回收率获得成品。

02

可以对微量液体成分的粒子进行包覆。

03

可以控制粒径D50的粒度分布。因为是水平轴，所以对桨叶负荷少，热产生也最少。

04

用刮刀卷起原料，用多个刮刀进行分散粉碎。混合均匀。

05

通过两个流体喷嘴，可以获得清晰粒度的颗粒物。

除铁机

01

磁化筛可去除数微米的磁性物质。原料夹带极少。

02

由于筛箱是用振动器振动的，所以即使是流动性差的原料也可以使用。

03

应对流动性差的材料， 我们可以在设备上添加电子锤。

04

如果关闭励磁电源，则网筛将不再有磁力。易于清洁。

05

筛网形状和孔径可根据原料选择；也可以根据原材料或磁性材料使磁力变化；也可生产符合CE标志的规格。

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